制衣智能生產線

針對制衣企業多品種、定制化、批量生產的要求,項目通過實施智能化改造項目,實現關鍵生產工序自動化、物料輸送準時化、產品標識唯一化和生產記錄電子化,在此基礎上,實現了生產管理的標準化,生產過程的可視化

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案例簡介
針對服裝企業生產過程監控手段落后、管理手段單一、物料追溯困難等問題,項目通過整體規劃設計,對企業進行智能化改造。利用RFID技術,結合工位智能終端,對員工、物料進行標記追蹤,實現生產過程的實時監控、產品生產的追根溯源、生產質量的過程管控;通過建立樣板房、嘜架、工藝研發中心、裁剪、發外、驗片、裁剪交接、車縫線內線外、后道、包裝、品質、成品入庫等生產環節數字化,打造了實時化、公開公平、全員互動、緊迫協調數字化生產環境,實現服裝企業的透明化管理。

建設案例

改造前

改造前

切沃对阵热那亚 www.kfbigl.com.cn 人工剪裁,效率低,現場堆放雜亂。
產量統計須由專人負責,數據報工不及時。
工資計算工作量大,滯后于月末完工日期。

改造后

改造后

產能由原先的月產20萬件提升至60萬套。
實現自動化物流,減少人力65%。
設備狀態實時監控,及時預警。